информация о продукте
Allen-Bradley — торговая марка оборудования для автоматизации производства, производимого Rockwell Automation. Компания производит программируемые логические контроллеры, человеко-машинные интерфейсы, программное обеспечение, компоненты безопасности и услуги по управлению активами. Компания была основана в 1903 году доктором Стэнтоном Алленом и Линдой Брэдли как Compression Rheostat Company. Компания была переименована в Allen Bradley Company в 1910 году. Компания была одной из первых, кто представил дискретные резисторы, используемые для электроники и других продуктов, но первым запатентованным продуктом компании был контроллер двигателя компрессионного типа с углеродным диском для промышленных кранов, который был продемонстрирован на Всемирной выставке в Сент-Луисе в 1904 году. Rockwell International приобрела Allen-Bradley в 1985 году и перенесла свою штаб-квартиру в Милуоки в 2002 году. Модуль аналогового ввода ley 1756-IF 16 совместим с контроллерами CompactLogix, Controllogix, MicroLogix 1500. Модуль контроллера 1756-IF 16 может предоставить входной компонент для ваших нужд аналого-цифрового преобразования. Модуль контроллера 1756-IF 16 имеет встроенную съемную клеммную колодку и защитную крышку, позволяющую пользователю создавать соединения с датчиками ввода-вывода и исполнительными механизмами.
Систему можно изменить таким образом, чтобы проводку ввода/вывода можно было проложить из-под основного модуля к выбранной клемме ввода/вывода. 6-точечные терминалы могут обеспечивать встроенную сигнализацию данных, масштабирование до инженерных единиц, выборку канала в реальном времени, форматы данных в целочисленном режиме с 32-битными плавающими точками IEEE, модульную манипуляцию, которая настраивается электронным программным обеспечением, и манипуляцию RTB. Модуль 1756-IF 16 Controllogix имеет 16 несимметричных входов с 8 дифференциальными или 4 дифференциальными для аналоговых данных. Его входной диапазон составляет плюс-минус 10 вольт. 8-точечные модули обеспечивают повышенную точность, воспроизводимость и большую стабильность в рабочих диапазонах температур. 8-точечный модуль также может обеспечить повышенную точность благодаря разрешению 24 бита, синхронизированной выборке входных данных во всех модулях в любом месте системы синхронизации CIP и статусу каждого канала с индикацией неисправности светодиодным индикатором. Каждый модуль ввода-вывода 1756-IF 16 ControlLogix монтируется в шасси ControlLogix и требует либо съемной клеммной колодки, либо интерфейсного модуля 1492 для подключения всей полевой проводки. Модуль аналогового ввода Allen-Bradley 1756-IF 16 от Rockwell Automation поставляется со значительным уровнем документации в виде полного PDF-файла со всей соответствующей информацией и техническими определениями, касающимися тока, дифференциального напряжения, входов и выходов. Контроллер Allen-Bradley 1756-IF 16 также содержит встроенные средства аварийной сигнализации данных, масштабирование до инженерных единиц и выборку канала в реальном времени. Контроллер 1756-IF 16 также имеет функции диагностики, которые могут помочь в определении источника проблем, возникающих при включении питания или нормальной работе канала.
Идентификаторы продукта
Бренд: Аллен-Брэдли
МПН1756-IF16
UPC10612598171788
Модель1756-IF16
Идентификатор продукта eBay (ePID) 143698802
Ключевые характеристики продукта
Контроллер PlatformControlLogix
Дополнительные функции продукта
Тип: Модуль аналогового ввода
16-канальный модуль аналогового ввода, ток напряжения / тока
Номер в каталоге: 1756-IF16
Описание продукта OEM: CONTROLLOGIX 16 PT A / I MODULE
Материнская компания: Rockwell Automation AB AB
Универсальный код товара (UPC): 61259817178
Класс: Программируемое логическое управление (ПЛК)
EAN: 10612598171788
Семейство продуктов: ПЛК и контроллеры
ИНН: 00612598171781
УНПСК: 32151705
Статус жизненного цикла OEM: АКТИВНЫЙ
Rockwell Automation (China) Co., Ltd. - крупнейшая в мире компания, занимающаяся промышленной автоматизацией и информатизацией, призванная помогать клиентам повышать производительность и обеспечивать устойчивое развитие во всем мире. Штаб-квартира Rockwell Automation находится в Милуоки, штат Висконсин, США, имеет филиалы в более чем 80 странах по всему миру, и в настоящее время в ней работает около 22,000 XNUMX человек.
Rockwell Automation и 12 местных авторизованных дистрибьюторов, 124 утвержденных системных интегратора, более 30 стратегических партнеров Encompass и глобальные стратегические альянсы в Азиатско-Тихоокеанском регионе совместно предоставляют производственным предприятиям широкий спектр продуктов и решений мирового класса. Программная и сервисная поддержка.
Rockwell предлагает более 500,000 продуктов, в том числе: программируемые контроллеры, силовые устройства, датчики, операторские интерфейсы, продукты для управления движением, продукты связи, программное обеспечение, обучение, поддержку клиентов, прикладные системы, управление качеством, услуги технической поддержки, вращающееся оборудование (двигатели, механическое мощность), инверторы переменного тока, регуляторы скорости постоянного тока, управление активами предприятия, технологические решения. В такой огромной системе продуктовых технологий у нас есть достаточно талантливых специалистов в различных смежных отраслях, чтобы гарантировать это.
Программируемый логический контроллер - это разновидность цифровой операционной электронной системы, специально разработанной для применения в промышленных условиях. Он использует программируемую память для хранения инструкций для таких операций, как логические операции, управление последовательностью, синхронизация, счетные и арифметические операции, а также для управления различными типами механического оборудования или производства с помощью цифрового или аналогового ввода и вывода. процесс.
Введение
Программируемый логический контроллер (ПЛК), цифровой арифметический контроллер с микропроцессором для автоматического управления, может загружать команды управления в память в любое время для хранения и выполнения. Программируемый контроллер состоит из функциональных блоков, таких как ЦП, память команд и данных, интерфейс ввода-вывода, источник питания и цифро-аналоговое преобразование. Ранние программируемые логические контроллеры имели только функции логического управления, поэтому они были названы программируемыми логическими контроллерами. Позже, в процессе непрерывного развития, эти компьютерные модули с простыми функциями вначале включали логическое управление, временное управление, аналоговое управление. Название различных функций, таких как связь между несколькими компьютерами, также было изменено на Программируемый контроллер. Однако из-за противоречия между аббревиатурой PC и аббревиатурой Personal Computer, а также по привычке люди все еще часто используют его. Термин «программирующий логический контроллер» по-прежнему использует аббревиатуру PLC.
Программируемый логический контроллер, используемый в промышленности, в настоящее время эквивалентен хосту компактного компьютера или близок к нему, а его преимущества в масштабируемости и надежности сделали его широко используемым в различных областях промышленного управления. Будь то компьютерная система прямого управления, централизованная распределенная система управления DCS или система управления полевой шиной FCS, всегда используется большое количество различных контроллеров PLC. Есть много производителей ПЛК, таких как Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta и т. Д., Почти все производители, занимающиеся промышленной автоматизацией, будут предоставлять свои продукты PLC.
Базовая структура
Программируемый логический контроллер - это, по сути, компьютер, предназначенный для управления производством. Его аппаратная структура в основном такая же, как у микрокомпьютера. Базовая структура подробно описана следующим образом:
источник питания
Источник питания используется для преобразования мощности переменного тока в мощность постоянного тока, необходимую для ПЛК. В настоящее время в большинстве ПЛК используются импульсные стабилизированные источники питания.
Центральное процессорное устройство
Центральный процессор (ЦП) является центром управления ПЛК и основным компонентом ПЛК. Его производительность определяет производительность ПЛК.
Центральный процессор состоит из контроллера, арифметического устройства и регистров. Все эти схемы сконцентрированы на микросхеме и связаны со схемой интерфейса ввода / вывода памяти через адресную шину и шину управления. Роль центрального процессора состоит в том, чтобы обрабатывать и запускать пользовательские программы, выполнять логические и математические операции и управлять всей системой для координации.
Память
Память представляет собой полупроводниковую схему с функцией памяти, и ее функция заключается в хранении системных программ, пользовательских программ, логических переменных и другой информации. Среди них системная программа - это программа, которая управляет ПЛК для реализации различных функций. Он записан производителем ПЛК и закреплен в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ), к которому пользователь не может получить доступ.
Блок ввода
Блок ввода - это интерфейс ввода, который соединяет ПЛК с управляемым устройством и является мостом для входа сигнала в ПЛК. Его функция заключается в приеме сигнала от главного компонента и компонента обнаружения. Типы входов включают вход постоянного тока, вход переменного тока, вход переменного и постоянного тока.
Единица вывода
Блок вывода также является соединительной частью между ПЛК и управляемым устройством. Его функция - передавать выходной сигнал ПЛК на управляемое устройство, то есть преобразовывать слабый токовый сигнал, отправленный центральным процессором, в сигнал уровня для управления исполнительным элементом управляемого устройства. Типы выходов включают релейный выход, транзисторный выход и тиристорный выход.
В дополнение к вышеупомянутым частям, ПЛК имеет множество внешних устройств в зависимости от различных моделей. Его функция - помощь в программировании, мониторинг и сетевое взаимодействие. Обычно используемые внешние устройства - это программаторы, принтеры, кассетные магнитофоны, компьютеры и т. Д.
принцип работы
Когда программируемый логический контроллер вводится в действие, его рабочий процесс обычно делится на три этапа, а именно: выборка входных данных, выполнение пользовательской программы и три этапа обновления выходных данных. Выполнение трех вышеуказанных этапов называется циклом сканирования. В течение всего периода работы ЦП программируемого логического контроллера многократно выполняет указанные выше три этапа с определенной скоростью сканирования.
Входная выборка
На этапе выборки входных данных программируемый логический контроллер последовательно считывает все входные состояния и данные в режиме сканирования и сохраняет их в соответствующих блоках в области изображения ввода-вывода. После завершения выборки входных данных происходит переход к этапу выполнения программы пользователя и обновления выходных данных. На этих двух этапах, даже если состояние входа и данные изменяются, состояние и данные соответствующего устройства в области карты ввода-вывода не изменятся. Следовательно, если вход является импульсным сигналом, ширина импульсного сигнала должна быть больше одного периода сканирования, чтобы гарантировать, что вход может быть прочитан при любых обстоятельствах.
Выполнение пользовательской программы
На этапе выполнения программы пользователя программируемый логический контроллер всегда просматривает программу пользователя (лестничную диаграмму) последовательно сверху вниз. При сканировании каждой лестничной диаграммы он всегда сначала сканирует схему управления, образованную контактами с левой стороны лестничной схемы, и выполняет логические операции над схемой управления, образованной контактами, в порядке левого и правого, вверх и вниз. , А затем, в соответствии с результатом логической операции, обновить состояние соответствующего бита логической катушки в области памяти системного RAM; или обновить состояние соответствующего бита выходной катушки в области изображения ввода / вывода; или определить, следует ли выполнять релейную диаграмму. Указанные инструкции специальной функции.
То есть во время выполнения пользовательской программы только состояние и данные точки ввода в области изображения ввода-вывода не изменятся, в то время как другие точки вывода и программные устройства находятся в области изображения ввода-вывода или в системной RAM. зона хранения. Статус и данные могут измениться, а на релейной диаграмме, указанной выше, результаты выполнения программы повлияют на релейные диаграммы, перечисленные ниже, которые используют эти катушки или данные; напротив, приведенная ниже лестничная диаграмма будет иметь состояние или данные обновленной логической катушки, которые могут действовать только в программе над ней до следующего цикла сканирования.
Если вы используете инструкции немедленного ввода-вывода во время выполнения программы, вы можете получить прямой доступ к точкам ввода-вывода. Даже если используются инструкции ввода-вывода, значение регистра входного образа процесса не будет обновлено. Программа напрямую извлекает значение из модуля ввода-вывода, и регистр образа процесса вывода будет обновлен немедленно, что несколько отличается от немедленного ввода.
Обновление вывода
После сканирования программы пользователя программируемый логический контроллер переходит в фазу обновления выходного сигнала. В течение этого периода ЦП обновляет все схемы выходных защелок в соответствии с соответствующим состоянием и данными в области изображения ввода-вывода, а затем управляет соответствующими периферийными устройствами через схему вывода. На данный момент это реальный выход программируемого логического контроллера.
резюме
Согласно описанию вышеупомянутого процесса, характеристики рабочего процесса ПЛК можно резюмировать следующим образом:
① ПЛК использует рабочий режим централизованного отбора проб и централизованного вывода, что снижает влияние внешних помех.
②Рабочий процесс ПЛК - это процесс циклического сканирования, и продолжительность цикла сканирования зависит от таких факторов, как скорость выполнения инструкций и длина пользовательской программы.
③Влияние выхода на вход имеет гистерезис. ПЛК использует рабочий режим централизованного отбора проб и централизованного вывода. Когда фаза выборки закончится, изменение состояния входа не будет получено до следующего периода выборки. Следовательно, продолжительность этого времени задержки в основном зависит от продолжительности периода цикла. Кроме того, факторы, влияющие на время задержки, включают время входного фильтра и время задержки выходной цепи.
④ Содержимое регистра выходного изображения зависит от результата выполнения сканирования пользовательской программы.
⑤ Содержимое выходной защелки определяется данными в регистре выходного изображения во время последнего обновления выходных данных.
⑥Фактическое состояние вывода ПЛК определяется содержимым защелки вывода.
NER GROUP CO., LIMITED в течение нескольких лет является профессиональным производителем и экспортером редукторов, редукторных двигателей и электродвигателей из Китая.
Мы считаем, что мы можем сотрудничать с вами в этом бизнесе, и, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы заинтересованы.
Приглашаем посетить наш веб-сайт каталога для получения дополнительной информации:
www.sogears.com
Мобильный: + 86-18563806647
www.guomaodrive.com
https://twitter.com/gearboxmotor
Viber / Line / WhatsApp / Wechat: 008618563806647
E-mail:
No.5 Wanshoushan Road, Yantai, Шаньдун, Китай (264006)
Редуктор двигателя, производитель редуктора, посетите www.bonwaygroup.com Электронная почта:
